激光切割废气的危害及处理方法您了解了吗？

　　激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同时与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。因为激光切割时会产生一些烟尘，这些烟尘不经过收集是不允许的，要通过一种方式收集+处理，本文就由恒蓝环保公司小编为您介绍一下激光切割废气的危害及处理方法。

　　激光切割烟尘产生的原因：

　　1、激光汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，大约40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，与空气中的细小颗粒结合，形成粉尘。

　　2、激光熔化切割：当入射的激光束功率密度超过某一值后，照射处的材料开始蒸发，形成孔洞，而光速周围的材料则被熔化。然后，与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走，形成烟尘。
 

激光切割废气的危害

　　3、激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，使材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁包围所包围，这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走，漂浮在作业车间，形成粉尘和烟雾。

　　激光切割烟尘产生的危害：

　　烟尘危害很容易被操作者忽略，激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成大危害，另外，激光切割产生的一些气体(如二氧化碳)，更易伤害人的呼吸系统。

　　火焰切割：火焰切割存在的时间比较长，也是比较老旧的切割方式，而且在金属切割的厚度上也比较局限，仅仅能够切割1mm左右的金属。同时在火焰切割的过程中对金属的影响也比较大，比如热变形，表面变黑等等，切割效率比较低，精度也比较差。
 

激光切割废气的危害及处理方法您了解了吗

　　激光切割：

　　1、精度高：激光切割切口狭窄而且切面更加光滑，无圆角和机械下料口常有的毛口(传统切割的缺点)，切割变形度小。

　　2、速度快：光纤器的功率大小影响着切割的速度，提升光纤器功率也会提高切割速度。

　　3、效率高：激光切割为非接触加工(优点)，无机械冲裁时的冲击力(传统切割的缺点)，因此不会产生切割工具的磨损现象，切割一次成型，无需后续加工。

　　激光切割制品的加工厂家，难道我们真的要对激光切割排放的废气望而兴叹了吗?激光切割的废气该如何后处理?激光切割废气的解决方案在哪里?

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