影响RCO催化燃烧技术设备进行催化系统性能的因素有哪些？

由于RCO催化焚烧装置的起燃温度较低，采用催化反应（无明火）处理有机废气中的VOCs是一种理想的方法。废气处理设备厂家直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。有机废气处理有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。工业废气处理专门针对工业场所如工厂、车间、生产线，产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、恶臭气体处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。 它具有适用范围广、结构简单、污染效率高、节能、无二次污染等优点。

那么，影响催化焚烧炉催化性能的因素是什么

1.以总非甲烷烃为研究对象，考察了不同入口气体浓度对催化性能的影响。进口气体浓度在150mg/l 和300mg/l 之间，进口空气量设定为2500m3/

　　H、空速为10000h-1、催化反应温度在250℃，用单因素以及实验法，考察非甲烷总烃进气浓度对催化作用机能的影响。

非甲烷总烃气体浓度对催化性能有一定影响,当非甲烷总烃气体浓度小于200mg/L时,去除率不大于90%。 当入口气体浓度升至200mg/L以上时，催化性能趋于稳定，去除率超过96%。 其原因可能是当进气浓度较低时，浓度过低时助燃剂不会增加，焚烧不充分，只有当进气浓度达到一定值且在预设的实验条件下催化焚烧反应充分时。 连续增加进程浓度，催化功能变化范围小。 设定进气流量为2500m3/

采用 h、空速10000h-1和进口浓度210mg/l 考察了不同催化温度对催化性能的影响。

总非甲烷总烃的去除率随着催化温度的升高而增加。当催化温度低于220℃时，非甲烷总烃的去除率低于90%。当温度升至240℃-350℃时，其催化性能较好，对总非甲烷总烃的去除率约为98%。但在350℃时，电流催化作用逐渐减弱。因此，在此实验前提下，催化作用的优选温度参数为240℃-350℃。

　　二、空速对催化作用机能的影响

空速是催化焚烧工艺设计中的一个重要参数，本节入口风量为2500m3/s。

在250 ° c 和210 mg/l 的进气条件下，通过单因素实验考察了空速对催化性能的影响。

当空速为10000h-1ー25000h-1时，总非甲烷烃的去除率几乎没有降低，但当空速大于25000h-1时，对催化性能的影响开始变大。当空速为50000h-1时，总非甲烷烃的去除率仅为41.43% 。其主要原因是空速过高，当地催化焚烧炉中的有机废气在与催化剂完全接触前被排出反应器，催化反应不充分，影响了催化作用，导致催化剂去除率低。

　　总结：

　　(1)非甲烷总烃的进气浓度对催化机能有一定社会影响，当进气浓度可以达到企业一定值时，其催化机能发展趋势更加牢固，存在一个较好的催化后果。

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